चिपकने वाले अपशिष्ट को कम करने और स्याही विषाक्तता को कम करने के लिए कैसे

प्रिंटिंग वेस्ट न केवल हमारे रहने वाले वातावरण में गंभीर प्रदूषण का कारण बनेगा, बल्कि अपशिष्ट का उत्पादन करते समय उद्यमों की उत्पादन लागत को भी कम करेगा, जिस पर मुद्रण उद्योग के लिए बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए। इसलिए, आज की भयंकर बाजार प्रतियोगिता में, कचरे की पीढ़ी को कैसे कम किया जाए और कच्चे माल का सर्वोत्तम स्तर तक उपयोग कैसे किया जाए, यह मुद्रण उद्यमों के विकास के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

1. विलायक और कंबल सफाई एजेंट अपशिष्ट, और खतरनाक विलायक अपशिष्ट को कम करने के तरीकों में शामिल हैं:

(1) आपूर्तिकर्ता के साथ चर्चा करें कि विलायक की मात्रा को कैसे कम किया जाए;

(2) अपशिष्ट विलायक को पुनर्चक्रित करके विलायक के उपयोग और अपशिष्ट को कम करना। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग के लिए, विलायक आसवन द्वारा पुनर्प्राप्त किया जाता है; कंबल सफाई विलायक के लिए, निस्पंदन और ठोस-तरल पृथक्करण की विधि अपनाई जाती है;

(3) स्याही को पतला करने या स्याही रोलर और अन्य मुद्रण उपकरणों को साफ करने के लिए आसवन द्वारा बरामद विलायक का उपयोग करें;

(4) सफाई चीर पर लागू विलायक की मात्रा को कम करें, एक नोजल के साथ एक बोतल के साथ चीरे पर विलायक स्प्रे करें, और सीधे विलायक में चीरा विसर्जित न करें;

(5) प्रत्येक रंग मुद्रण इकाई के विलायक को पुनर्प्राप्त करने और पुन: उपयोग करने के लिए क्रमशः प्रत्येक रंग मुद्रण इकाई की सफाई विलायक के लिए एक कंटेनर तैयार करें, ताकि विलायक की एक छोटी मात्रा का उपयोग सफाई कार्य को पूरा करने के लिए किया जा सके, जबकि अधिकांश विलायक बर्बाद नहीं होंगे, और पुन: उपयोग के लिए भी पुनर्प्राप्त किया जा सकता है;

(6) सफाई विलायक के उपयोग को कम करने के लिए प्रकाश स्याही के साथ मुद्रण शुरू करें।

नोट: विलायक अपशिष्ट को सीधे सीवर या नदियों में नहीं छोड़ा जा सकता है, लेकिन इसे तरल अपशिष्ट वसूली उपकरण में रखा जाना चाहिए। यह आमतौर पर विशेष परिस्थितियों के बिना वाष्पीकरण द्वारा इलाज किया जाता है।

2. स्याही, खनिज तेल या विलायक के साथ भिगोए गए रैग्स की सफाई आम तौर पर साफ करने के लिए मुश्किल कर रहे हैं। चिथड़ों के उपयोग को कम करने के लिए, निम्नलिखित तरीकों को अपनाया जा सकता है:

(1) जितना संभव हो सके चीर का पुन: उपयोग करें। पहले इसे एक गंदे चिथड़े से पोंछें, और फिर इसे एक साफ कपड़े से फिर से पोंछें;

(2) बार-बार उपयोग के लिए गीला और बाहर निकालना द्वारा चीरे को धोएं, लेकिन पहले विलायक को जितना संभव हो उतना हटा दें;

(3) अन्य उद्योगों से अपशिष्ट पदार्थों (जैसे कपड़ों के अपशिष्ट) को चिथड़ों के रूप में उपयोग करने से अन्य उद्योगों में अपशिष्ट निपटान की समस्या का भी समाधान हो सकता है।

3. स्याही और इसके भंडारण टैंक अपशिष्ट निम्नलिखित तरीकों से कम किया जा सकता है:

(1) शेष स्याही का जितना संभव हो उतना उपयोग करें या पुरानी स्याही को नई स्याही में मिलाएं। स्याही आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें ताकि यह पूछा जा सके कि उपरोक्त में से कौन से तरीकों को अपनाया जाना चाहिए। यदि शेष स्याही को फिर से उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, तो कुछ आपूर्तिकर्ता पुरानी स्याही को रीसायकल करेंगे;

(2) स्याही बाल्टी को केवल तभी साफ करें जब रंग बदल दिया जाता है या मुद्रण कार्रवाई के दौरान स्याही सूखी और ठोस होती है। विशेष गैर सुखाने वाले एरोसोल को स्याही बाल्टी में छिड़का जा सकता है ताकि स्याही को रात भर या शटडाउन के बाद सूखने से रोका जा सके;

(3) मानक रंग अनुक्रम के अनुसार मुद्रण, स्याही बाल्टी को साफ करने की आवश्यकता को समाप्त करना;

(4) स्याही टिन को प्लास्टिक बॉक्स से बदलें। वर्तमान प्रिंटिंग प्रेस इस तरह के स्याही कारतूस का उपयोग करता है, जो पिस्टन के माध्यम से स्याही को बाहर निकाल सकता है, ताकि स्याही कारतूस की सफाई सुनिश्चित की जा सके और श्रमसाध्य सफाई से बचा जा सके;

(5) अपशिष्ट स्याही भंडारण टैंक को अच्छी तरह से साफ करें, और अवशेषों को श्रेणियों के अनुसार खतरनाक कचरे में विभाजित किया जा सकता है।