लेबल मुद्रण स्याही हानि को हल करना मुश्किल है? 3 टिप्स जानें!

लेटरप्रेस प्रिंटिंग विधि की स्याही की परत मोटी होने के कारण, यह विधि मुद्रण स्याही के नुकसान की घटना के लिए अधिक प्रवण है। मुद्रण स्याही हानि उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है, और कभी-कभी उत्पादों के बैचों के स्क्रैपिंग की ओर भी ले जाती है। इसलिए, दैनिक उत्पादन प्रक्रिया में विशेष ध्यान देने के लिए, मुद्रण स्याही हानि के सामान्य कारण क्या हैं?

सामग्री सतह तनाव समस्याएं

जैसा कि हम जानते हैं, मुद्रण सामग्री में एक निश्चित सतह तनाव होता है, और आम तौर पर बोलते हुए, सतह का तनाव जितना अधिक होता है, छपाई के बाद स्याही की मजबूती उतनी ही बेहतर होती है। अधिकांश कागज-आधारित सामग्री का सतह तनाव कोई समस्या नहीं है, लेकिन फिल्म-आधारित सामग्री का सतह तनाव अक्सर असमान होता है। सामान्यतया, सतह तनाव 38 दिन से कम है, सामग्री स्याही ड्रॉप समस्याओं का उत्पादन करना आसान होगा। हालांकि, यह विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए कि 38 डायन केवल एक न्यूनतम मानक है, यदि आप स्याही को सामग्री के साथ मजबूती से जोड़ना चाहते हैं, तो आमतौर पर 42 डायन तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

इसलिए, जब हम फिल्म-प्रकार की सामग्री को प्रिंट करते हैं, तो हमें डेइन पेन से सामग्री की सतह के तनाव का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और यदि सामग्री का सतह तनाव बहुत कम है, तो हमें मशीन के साथ कोरोना उपचार करने की आवश्यकता है। यह विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्याही के आसंजन में सुधार के लिए कुछ फिल्म सामग्री की अपनी सतह कोटिंग होती है, आम तौर पर बोलते हुए, सामग्री की सतह कोटिंग उपचार को स्याही के साथ अधिक मजबूती से जोड़ा जा सकता है। हालांकि, एक बार सामग्री को सतह कोटिंग के साथ इलाज किया गया है, इसका उपयोग अब इसकी सतह के तनाव को मापने के लिए नहीं किया जा सकता है, क्योंकि सतह कोटिंग के साथ इलाज की गई कुछ सामग्रियों में ध्वनि का कम मूल्य होता है, लेकिन इसमें अच्छी स्याही सोखने की क्षमता भी होती है।

मुद्रण स्याही मिलान समस्या

वर्तमान में, कई प्रकार के लेटरप्रेस स्याही हैं, और एक ही स्याही निर्माता की स्याही कई श्रृंखलाओं में विभाजित हैं। कुछ स्याही विशेष रूप से कम सतह तनाव सामग्री के लिए विकसित की जाती हैं, इसलिए जब हम केवल विशेष कारणों से प्रिंट करने के लिए कम सतह तनाव सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और निर्माता के उपकरण में निरंतर कोरोना फ़ंक्शन नहीं होता है, तो आप समस्या को हल करने के लिए कुछ लक्षित स्याही भी चुन सकते हैं। . यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्याही चुनने से पहले स्याही आपूर्तिकर्ता को सामग्री भेजना सबसे अच्छा है, उन्हें परीक्षण करने के लिए कहें, परीक्षण के परिणाम उपयोग करने से पहले कोई समस्या नहीं हैं, क्योंकि सभी सामग्री स्याही से पूरी तरह मेल नहीं खा सकती हैं।

यूवी लैंप सुखाने की समस्या

वर्तमान में, यूवी लैंप सुखाने का उपयोग करने वाले अधिकांश लेटरप्रेस प्रिंटिंग उपकरण, यदि यूवी लैंप की शक्ति पर्याप्त नहीं है, तो झूठी शुष्क घटना दिखाई देने की संभावना है, इसका कारण यह है कि लेटरप्रेस प्रिंटिंग स्याही की परत मोटी है, विशेष रूप से कुछ बड़े क्षेत्र के क्षेत्र पैटर्न, के कारण बड़ी मात्रा में स्याही, मोटी स्याही की परत, इसलिए इसे सुखाना आसान नहीं है, अगर यूवी लैंप की शक्ति पर्याप्त नहीं है, तो स्याही की सतह पर दिखाई देने की संभावना है कि यह सूखी है लेकिन घटना के अंदर सूखी नहीं है, इस घटना में बड़े फ़ील्ड पैटर्न का गहरा रंग विशेष रूप से आम है। यूवी प्रकाश अवशोषण प्रभाव पर गहरे रंग के पैटर्न के कारण, अच्छी तरह से सूखने के लिए अक्सर अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। इसलिए, बड़े क्षेत्र के ग्राफिक्स उत्पादों की छपाई में, आपको लाइन से बाहर निकलने पर स्याही की दृढ़ता परीक्षण करने के लिए 3M610 टेप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, यदि स्याही बंद हो जाती है तो इसका मतलब है कि दृढ़ता योग्य नहीं है। इस बार यूवी लैंप की शक्ति बढ़ाने की जरूरत है।

इसके अलावा, 800 ~ 1000h के बीच लेटरप्रेस प्रिंटिंग उपकरण पर यूवी लैंप का वर्तमान जीवन, अगर दीपक के रेटेड जीवन को प्रतिस्थापित नहीं किया गया है, तो स्याही सूखना भी आसान नहीं है। इसलिए, यूवी लैंप को बदलते समय विस्तृत रिकॉर्ड रखना महत्वपूर्ण है, और जब वे अपने सेवा जीवन के अंत तक पहुंच जाते हैं, तो उन्हें समय पर ढंग से बदलने के लिए। प्रतिस्थापित करने की कोई शर्त नहीं है, लेकिन क्षेत्र ग्राफिक्स के बड़े क्षेत्रों को सुखाने के लिए यूवी लैंप के इस समूह का उपयोग करने से बचने की कोशिश करने की भी आवश्यकता है।